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激光熔覆

高能量密度激光照射在被加工工件表面時,在工件表面形成一微區(qū)熔池,合金粉末在惰性氣體載氣帶動下,被送入熔池區(qū)域并熔化,隨之快速凝固。在激光掃描路徑的后方形成和被加工工件母材冶金結(jié)合的熔覆層。

  高能量密度激光照射在被加工工件表面時,在工件表面形成一微區(qū)熔池,合金粉末在惰性氣體載氣帶動下,被送入熔池區(qū)域并熔化,隨之快速凝固。在激光掃描路徑的后方形成和被加工工件母材冶金結(jié)合的熔覆層。

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  激光熔覆修復(fù)技術(shù)特點(diǎn)

  1、激光熔覆層與基體冶金結(jié)合;

  2、激光熔覆熱影響區(qū)小,母材稀釋率低(一般<5%),不會損害母材原始熱處理性能;

  3、熔覆層最高可達(dá)106℃/s的冷卻速度,凝固組織細(xì)化,熔覆層組織致密,晶粒細(xì)小;

  4、由于激光能量集中,作用時間短,熔覆層稀釋率低,基材的熔化量比較小,可在熔覆層比較薄的情況下,獲得所要求的成分和性能,從而節(jié)約昂貴的合金覆層材料。

  5、激光熔覆技術(shù)可控性好,實(shí)現(xiàn)自動化控制,熔覆層質(zhì)量穩(wěn)定。

  6、激光熔覆技術(shù)解決了手工電弧焊、等離子焊、氬弧焊、等傳統(tǒng)堆焊修理方法無法解決的熱影響、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、晶粒粗大等問題。

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