??激光加熱金屬，主要是通過光子同金屬材料表面的電子和聲子的能量交換，使處理層材料溫度升高，在10-7～10-9s之內(nèi)，就能使作用的深度內(nèi)達(dá)到局部熱平衡。

??在金屬材料表面形成的這層高溫“熱層”，繼而又作為內(nèi)部金屬加熱的熱源，并以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳熱。

??激光淬火就是以高能量激光作為能源以快速度加熱工件并自冷硬化的淬火工藝

??激光淬火/熱處理技術(shù)特點(diǎn)

??激光熱處理是一種新型的熱處理工藝技術(shù)，它具有以下特點(diǎn)：

??(1)快速加熱，快速冷卻

??激光加熱金屬時(shí)的速度非常快，隨著功率密度的提高，加熱速度可達(dá)1010℃/s。由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性，在工件有足夠的質(zhì)量情況下，其冷卻速度可達(dá)1023℃/s以上。

??(2)硬度均勻

??激光能量的輸出功率波動(dòng)1-2W，到達(dá)金屬表面的能量非常集中、穩(wěn)定，致使表面硬度偏差在5度左右。

??(3)精確的局部加熱

??通過機(jī)械手及良好的導(dǎo)光系統(tǒng)，激光束可以以垂直、平行照射到工件的局部表面，使10mm*1mm或20mm*1mm的光斑在筋線拐角處不會(huì)過熔(一般拐角使用10mm*1mm光斑，小于90°直角使用搭接疊加光斑來保證激光淬火的全面性)

??(4)變形小，勞動(dòng)條件好

??由于激光能夠快速的在金屬表面聚焦且穩(wěn)定的熱量輸出，致使金屬的熱擴(kuò)散很小，模具整體幾乎沒有變形量。在硬化層深度1mm時(shí)，無變形，且表面非常光潔。激光淬火過程無煙霧，無噪聲，輻射熱小，整個(gè)操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，使勞動(dòng)條件大為改善。